食品饮料

ProLeiT产品划分

Plant iT是基于PLC的自动化解决方案,它的基本系统包括:

一个标准的PCS过程控制系统PLC(施耐德/ 西门子/AB)+SCADA
具有集成的配方管理系统
用于混合和批次流程
集成了MES和EMS功能
运行于一个中心数据库
使用一个服务器
带有一个标准化的操作界面

Plant iT用于酿造行业时在全球使用的是brewmaxx品牌
brewmaxx与Plant iT几乎相同

brewmaxx提供了酿造行业专用的模块
brewmaxx不包括Batch批控制模块

1、批次生产管理系统

Plant Batch iT涵盖以下应用领域:

Plant Batch iT许可证包括Plant Acquis iT Plant Direct iT和Plant iT material

符合ISA-88 的配方控制批量系统

功能或特点

覆盖完整的ISA-88批控制模型

非传统的操作模式(两种模式可以混合使用)

从步骤推导配方(master-operation- phase)

动态配方生成(process with BOM)

完善的EBR电子批报告

MWS手动称量控制

2、物料管理系统

客户有物料管理的要求

客户有物料追踪track与追溯trace的要求

功能或特点

面向过程,与内部相关,与控制相关

完全的集成到过程控制层面

与上层ERP物料管理系统交互

参数化详细库房结构数据(有什么物料、有多少、存放在哪里、进了多少、出了多少、支撑生产的Recipe/BOM)

物料流程分析/查询(正向-追踪S反向-追溯)

“Batch iT基本系统软件包”标配此模块

主要功能

物料主数据

-材料类别

-物料及批次参数

-保质期数据

-单位和包装单位

记账

-管理每笔数据活动账目

-手动输入

-自动记录

-存货盘点

-重新申报

-重新预订存储位置

-物料锁定/放行

-物料锁定(已收货,尚未进行实验室放行)

-记账密匙

各种定义的库存概览分析

-仓库/储存地点

-物料移动

通过可选择的切入点进行跟踪和追踪

-订单/配方/储存地点/时间

物料批次及存储位置历史记录

-长时间存档

-标准报告

可变容器装卸,针对不同存储位置进行对接和脱卸 与ERP等第三方系统(例如SAP)的标准接口

-物料主数据交换

-库存预订,盘点

-增强订单相关过程控制(例如订单、配方和物料清 单)和批次相关反馈的数据交换

广泛的数据信息可实现优化分析

3、配方管理系统

版本控制包括配方的版本控制

配方包括

物料主数据

配方参数

多层图形化配方结构

源、目标罐和其他订单参数S可以定义为变量

可以在配方 订单开始时以及订单处理期间灵活定 义更多参数

工艺描述中的成分也是可变的。这些定义将通过 物料清单(BOM)进行处理

配方管理的原理

示例R从程序导出的配方

来自单元程序的可变配方结构(部分与工厂相关)

通过独特的操作设定单元程序

无缝传输到操作和单位程序级别

基于物料清单(BOM)的操作模式,即程序描述(带有占位符的主配方)和物料清单的组合

4、订单管理系统

工单列表是订单处理的核心工具

订单生成

通过操作员或通过上级系统(例如通过Plant iT connect 从SAP R/3)

任意批次活跃订单的持续在线状态概览

详细程度可分几个步骤进行扩展

可以随时干预过程操作

从订单级别(启动、暂停、重新启动/继续和中止订单或订单中的单个批次,配方和工厂的修改)

取决于执行器和传感器以及与步骤相关的功能S例如强制步骤启用条件

工单管理的原理:工单生成

灵活的批次计算和批次分配

选择配方可处理多达10,000个生产批次

根据可自由配置的规则可选择自动提供订单ID

可根据物料清单 工艺说明或基本配方进行配方操作

从ERP系统导入选项

订单开始时的材料可用性测试

从配方到工单启动

替代操作模式(两种模式可以混合)

-长时间存档

-标准报告

主要优点

-由于物料清单和过程描述的划分S减 少了维护工作

-不易出错

-动态分配配方参数,例如材料和批次 参数

工单管理的原理:批矩阵(Batch matrix)

批次矩阵提供并行运行的不同订单的所有批次的在线概览

通过过滤进行高效诊断和详细分析

工厂/生产线

操作状态(例如,暂停或故障操作 人工操作请求)

工单管理的原理:批次列表(Batch list)

批次列表提供了每个批次的详细在线概述以及所有相关的设定点和实际值

可以在操作层面干预过程

批处理的暂停 重新启动/继续和中止

运行过程中可随时更改运行参数

根据用户权限监控和记录所有干预措施

插入校正批次或校正行

批次列表以图形方式在线概述整个控制配方

操作状态

阶段状态

通过集成过程控制系统提供广泛的诊断和干预功能S直至单个自动化对象

批量相关访问

配方和设备参数

每个操作的详细信息(手动输入、步骤启用条件、输入和输出)

将诊断扩展至基本自动化水平

5、归档管理系统

合规:客户需要保存数据超过3年

食品R:产品保质期+6月·(食药监局,《关于经 • 营企业建立食品安全追溯体系的若干规定》)

药品:产品保质期+1年(GMP数据完整性)

功能或特点

系统所有运行数据的全局检索

通过数据库备份的拷贝,实现生产服务器到档案系统的数据传输

UI:清晰设计的用户界面,用于选择需要长期存档的数据

软件:精益化的软件设计,无需安装驱动程序、应用程序或附加扩展

电子批记录

批记录

记录所有订单和批次相关数据

记录所有手动干预

所有生产数据防篡改归档

订单/批次相关的消息列表和测量值的趋势图

电子批记录:批数据归档

批数据归档

按工厂/生产线 、间段、订单

ID、配方(组)灵活选择

有关订单级别的一般信息

每个可用批次的详细视图

灵活选择调查时间

6、手动称重系统

功能或特点

对手动称量过程提供视觉支持

遵守安全指示

标准工作流程

清晰可视化

自动选择合适的秤

避免不经济的称重过程/错误批次

增加产品成分的安全性和整合质量管理

物料防错和跟踪

按预设模板打印条形码(标签)

7、集成系统

客户需要MES报表和分析功能

功能或特点

采集整合聚合数据+数据仓库

基于网页的报表开发和浏览

分析看板

Batch批次追踪驾驶舱

工作流管理

8、工作流程管理

客户需要工作流管理和指导

功能或特点

仓储管理工作流

生产管理工作流(配方/BOM管理、生产物流)

质量管理工作流

维护和服务工作流(运行时长统计 运行周期统计机器维护等)

9、连接模块

客户有和第三方系统交互的要(ERP、SCM、LIMS、QMS、检测系统等)

订单、物料、质量、设备等信息传递

功能或特点

参数化配置

标配接口

BAPI(SAP业务应用程序接口)

iDoc(SAP文档数据交换)

RFC Client/ServicesSAP远程函数调用)

Web Services(基于Microsoft SQL Services Integration Services)

选配接口:B2MML/XML、SQL/ODBC、ASCII/File

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通过减少浪费和 100% 可追溯生产,全面保证生产过程中的食品安全和质量,减少废品废料,抓住新的市场和获利机会

ProLeiT产品划分

Plant iT是基于PLC的自动化解决方案,它的基本系统包括:

一个标准的PCS过程控制系统PLC(施耐德/ 西门子/AB)+SCADA
具有集成的配方管理系统
用于混合和批次流程
集成了MES和EMS功能
运行于一个中心数据库
使用一个服务器
带有一个标准化的操作界面

Plant iT用于酿造行业时在全球使用的是brewmaxx品牌
brewmaxx与Plant iT几乎相同

brewmaxx提供了酿造行业专用的模块
brewmaxx不包括Batch批控制模块

1、批次生产管理系统

Plant Batch iT涵盖以下应用领域:

Plant Batch iT许可证包括Plant Acquis iT Plant Direct iT和Plant iT material

符合ISA-88 的配方控制批量系统

功能或特点

覆盖完整的ISA-88批控制模型

非传统的操作模式(两种模式可以混合使用)

从步骤推导配方(master-operation- phase)

动态配方生成(process with BOM)

完善的EBR电子批报告

MWS手动称量控制

2、物料管理系统

客户有物料管理的要求

客户有物料追踪track与追溯trace的要求

功能或特点

面向过程,与内部相关,与控制相关

完全的集成到过程控制层面

与上层ERP物料管理系统交互

参数化详细库房结构数据(有什么物料、有多少、存放在哪里、进了多少、出了多少、支撑生产的Recipe/BOM)

物料流程分析/查询(正向-追踪S反向-追溯)

“Batch iT基本系统软件包”标配此模块

主要功能

物料主数据

-材料类别

-物料及批次参数

-保质期数据

-单位和包装单位

记账

-管理每笔数据活动账目

-手动输入

-自动记录

-存货盘点

-重新申报

-重新预订存储位置

-物料锁定/放行

-物料锁定(已收货,尚未进行实验室放行)

-记账密匙

各种定义的库存概览分析

-仓库/储存地点

-物料移动

通过可选择的切入点进行跟踪和追踪

-订单/配方/储存地点/时间

物料批次及存储位置历史记录

-长时间存档

-标准报告

可变容器装卸,针对不同存储位置进行对接和脱卸 与ERP等第三方系统(例如SAP)的标准接口

-物料主数据交换

-库存预订,盘点

-增强订单相关过程控制(例如订单、配方和物料清 单)和批次相关反馈的数据交换

广泛的数据信息可实现优化分析

3、配方管理系统

版本控制包括配方的版本控制

配方包括

物料主数据

配方参数

多层图形化配方结构

源、目标罐和其他订单参数S可以定义为变量

可以在配方 订单开始时以及订单处理期间灵活定 义更多参数

工艺描述中的成分也是可变的。这些定义将通过 物料清单(BOM)进行处理

配方管理的原理

示例R从程序导出的配方

来自单元程序的可变配方结构(部分与工厂相关)

通过独特的操作设定单元程序

无缝传输到操作和单位程序级别

基于物料清单(BOM)的操作模式,即程序描述(带有占位符的主配方)和物料清单的组合

4、订单管理系统

工单列表是订单处理的核心工具

订单生成

通过操作员或通过上级系统(例如通过Plant iT connect 从SAP R/3)

任意批次活跃订单的持续在线状态概览

详细程度可分几个步骤进行扩展

可以随时干预过程操作

从订单级别(启动、暂停、重新启动/继续和中止订单或订单中的单个批次,配方和工厂的修改)

取决于执行器和传感器以及与步骤相关的功能S例如强制步骤启用条件

工单管理的原理:工单生成

灵活的批次计算和批次分配

选择配方可处理多达10,000个生产批次

根据可自由配置的规则可选择自动提供订单ID

可根据物料清单 工艺说明或基本配方进行配方操作

从ERP系统导入选项

订单开始时的材料可用性测试

从配方到工单启动

替代操作模式(两种模式可以混合)

-长时间存档

-标准报告

主要优点

-由于物料清单和过程描述的划分S减 少了维护工作

-不易出错

-动态分配配方参数,例如材料和批次 参数

工单管理的原理:批矩阵(Batch matrix)

批次矩阵提供并行运行的不同订单的所有批次的在线概览

通过过滤进行高效诊断和详细分析

工厂/生产线

操作状态(例如,暂停或故障操作 人工操作请求)

工单管理的原理:批次列表(Batch list)

批次列表提供了每个批次的详细在线概述以及所有相关的设定点和实际值

可以在操作层面干预过程

批处理的暂停 重新启动/继续和中止

运行过程中可随时更改运行参数

根据用户权限监控和记录所有干预措施

插入校正批次或校正行

批次列表以图形方式在线概述整个控制配方

操作状态

阶段状态

通过集成过程控制系统提供广泛的诊断和干预功能S直至单个自动化对象

批量相关访问

配方和设备参数

每个操作的详细信息(手动输入、步骤启用条件、输入和输出)

将诊断扩展至基本自动化水平

5、归档管理系统

合规:客户需要保存数据超过3年

食品R:产品保质期+6月·(食药监局,《关于经 • 营企业建立食品安全追溯体系的若干规定》)

药品:产品保质期+1年(GMP数据完整性)

功能或特点

系统所有运行数据的全局检索

通过数据库备份的拷贝,实现生产服务器到档案系统的数据传输

UI:清晰设计的用户界面,用于选择需要长期存档的数据

软件:精益化的软件设计,无需安装驱动程序、应用程序或附加扩展

电子批记录

批记录

记录所有订单和批次相关数据

记录所有手动干预

所有生产数据防篡改归档

订单/批次相关的消息列表和测量值的趋势图

电子批记录:批数据归档

批数据归档

按工厂/生产线 、间段、订单

ID、配方(组)灵活选择

有关订单级别的一般信息

每个可用批次的详细视图

灵活选择调查时间

6、手动称重系统

功能或特点

对手动称量过程提供视觉支持

遵守安全指示

标准工作流程

清晰可视化

自动选择合适的秤

避免不经济的称重过程/错误批次

增加产品成分的安全性和整合质量管理

物料防错和跟踪

按预设模板打印条形码(标签)

7、集成系统

客户需要MES报表和分析功能

功能或特点

采集整合聚合数据+数据仓库

基于网页的报表开发和浏览

分析看板

Batch批次追踪驾驶舱

工作流管理

8、工作流程管理

客户需要工作流管理和指导

功能或特点

仓储管理工作流

生产管理工作流(配方/BOM管理、生产物流)

质量管理工作流

维护和服务工作流(运行时长统计 运行周期统计机器维护等)

9、连接模块

客户有和第三方系统交互的要(ERP、SCM、LIMS、QMS、检测系统等)

订单、物料、质量、设备等信息传递

功能或特点

参数化配置

标配接口

BAPI(SAP业务应用程序接口)

iDoc(SAP文档数据交换)

RFC Client/ServicesSAP远程函数调用)

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选配接口:B2MML/XML、SQL/ODBC、ASCII/File

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